Qalîteya lamînasyona bingehîn a jeneratorê turbînê, jeneratorê hîdro û motora mezin a AC / DC bandorek mezin li ser kalîteya motorê dike. Di dema pêvajoya lêdanê de, gurz dê bibe sedema zivirîna kurteya navikê, windabûna bingehîn û germahiyê zêde bike. Burrs dê di heman demê de hejmara lamîneyên motora elektrîkê jî kêm bike, tîrêjê heyecanê zêde bike û karbidestiyê kêm bike. Digel vê yekê, çîpên di hêlînê de dê însulasyona pêlikê qul bikin û bibin sedema berfirehbûna alavên derveyî. Ger qulika li qulika mîlê rotorê pir mezin be, dibe ku ew mezinahiya kulikê piçûk bike an jî elîtîtiyê zêde bike, di encamê de li ser mîlê bingehîn xêzkirina dijwar dibe, ku rasterast bandorê li kalîteya motorê dike. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku sedemên pêlên lamînasyona bingehîn werin analîz kirin û ji bo hilberandin û çêkirina motoran tedbîrên pêşîlêgirtinê yên têkildar werin girtin.
Sedemên kulîlkên mezin
Niha, navxweyî û biyanîhilberînerên lamînasyona motorêbi giranî pelikên bingehîn ên motorê yên mezin ên ku ji 0,5 mm an 0,35 mm pelika elektrîkê ya siliconê ya zirav têne çêkirin, hilberînin. Kulîlkên mezin di pêvajoya stampkirinê de bi piranî ji ber sedemên jêrîn têne hilberandin.
1. Xaleke pir mezin, piçûk an jî nehevseng di navbera mirinên morkirinê de
Li gorî dabînkerên lamînasyonên motora elektrîkê, valahiya pir mezin, piçûk an nehevseng di navbera modulên morkirinê de dê bandorek neyînî ya mezin li ser qalîteya beş û rûkalê bike. Li ser bingeha vekolîna pêvajoya deformasyonê ya pelçiqandinê, meriv dikare were dîtin ku heke valahiya di navbera mirina nêr û mirina mê de pir piçûk be, şikestinek li nêzî qiraxa mirina nêr dê ji dûr ve ji rêza valahiya normal ber bi derve ve biqelişe. Dema ku pelika siliconê ji hev veqete dê li qata şikestinê gurzek navber çêbibe. Derxistina keviya mirina jinê dibe sedem ku li ser beşa valabûyî herêmek dûyemîn a polandî çêbibe, û li beşa jorîn a wê qulika derzî an jî qiraxa sertkirî ya bi konek berovajîkirî xuya dike. Ger valahî pir mezin be, şikestina hejandinê ya li nêzî keviya mirina nêr ji bo hin dûrbûna ji rêza valahiya normal ber bi hundurê ve diheje.
Gava ku madde bi dijwarî tê dirêj kirin û şibaka beşa valabûnê zêde dibe, pelika pola silicon bi hêsanî di nav valahiyê de tê kişandin, bi vî rengî gurzek dirêjkirî çêdike. Digel vê yekê, valahiya nehevseng di navbera mirinên morkirinê de jî dikare bibe sedem ku li ser çîpên li herêmê kulîlkên mezin werin hilberandin.laminations motor elektrîkê, ango, gurzên derbirînê dê di valahiya piçûk de û di nav valahiyan mezin de gurçikên dirêjkirî xuya bibin.
2. Kêra şêlû ya beşa xebatê ya morkirinê dimire
Dema ku qiraxa beşa xebatê ya mirinê ji ber xişandina demdirêj were dorpêkirin, ew di warê veqetandina maddî de nikare çêtir bixebite, û tevahiya beş ji ber çirandinê nerêkûpêk dibe, û di encamê de birînên mezin çêdibin.Pêşkêşkerên lamînasyonên motora elektrîkêdema ku madde tê daxistin û lêxistin, bibînin ku gurz bi taybetî ciddî ne, ger keviya mirina nêr û keviya mirina mê sivik bin.
3. Amûr
Hilberînerên lamînasyona motorê jî destnîşan dikin ku rastbûna rêberiya makîneya lêdanê, paralelîzma belengaz di navbera slider û nivînê de, û perpendîkuleriya xirab a di navbera rêgeza tevgera slider û tabloyê de jî dê gurçikan çêbike. Rastiya xirab a makîneya lêdanê dê bibe sedem ku xeta navendî ya mirina nêr û ya mê li hev nekeve û gurçikan çêbike, û stûna rêberiya qalibê hûr bike û zirarê bide. Digel vê yekê, heke makîneya lêdanê binav bibe, dê lêdanek duyemîn çêbibe. Ger hêza lêdanê ya makîneya lêdanê bi têra xwe ne mezin be dê gurzên mezin jî werin hilberandin.
4. Materyal
Taybetmendiyên mekanîkî, stûrbûna nehevseng û qalîteya rûkala belengaz a materyalên pelê pola siliconê di hilberîna rastîn de jî dê bandorê li kalîteya beşa lamînasyonê bike. Elasticity û plastîkbûna materyalê metal performansa lêdanê ya metal diyar dike. Bi gelemperî, pelika siliconê ya ji bo tîrêjên motorê pêdivî ye ku xwedan astek elastîk û plastîk be. Laminasyonên motora elektrîkê tenê pêvajoyên şûştina sar ên mîna lêdan, avêtin, û kincê vedigirin, materyalê pelê pola siliconê ya elastîka baş guncan e, ji ber ku materyalê bi elastîka çêtir xwedan sînorê tevgerê yê bilind e û dikare bibe alîkar ku bigihîje qalîteya beşê baş.
Tedbîrên pêşîlêgirtinê
Piştî analîzkirina sedemên ku li jor hatine behs kirin ji bo kulîlkan, pêdivî ye ku meriv tedbîrên jêrîn ji bo kêmkirina birçikan binirxîne.
1. Dema ku mirina morkirinê çêdibe, divê rastbûna makîneyê û kalîteya berhevkirina mirinên nêr û mê were peyda kirin, û vertîkaliya mirina nêr, hişkbûna zexta alî, û hişkiya têr a tevahiya mirina morkirinê jî were misoger kirin. . Hilberînerên lamînasyona motorê dê bilindahiya boriyê ya destûr a rûbera şûştinê ya lêdanê ji bo pelek metalek normal bi mirinek jêhatî û lêdana valahiya normal peyda bikin.
2. Dema ku mora morkirinê saz dikin, pê ewle bin ku nirxên valahiyê yên mirîşkên nêr û mê rast in, û mirinên nêr û mê bi zexm û pêbawer li ser plakaya rastkirinê têne rast kirin. Pêdivî ye ku pelên jorîn û jêrîn li ser makîneya lêdanê bi hevûdu re paralel werin girtin.
3. Pêdivî ye ku makîneya lêdanê xwedan hişkbûnek baş, deformasyonek piçûk a elastîk, rastbûna bilind a rêça rêber û paralelîzma di navbera plakaya piştgir û slider de hebe.
4. Divê dabînkerên lamînasyonên motora elektrîkê makîneya lêdanê ya ku têra xwe hêza lêdanê heye bikar bînin. Û divê makîneya lêdanê di rewşek baş de be û divê ji hêla operatorek jêhatî ve were xebitandin.
5. Divê pelika siliconê ya ku maddeya wê di vekolîna maddî de derbas dibe ji bo lêdanê were bikar anîn.
Ger tedbîrên li jor di pêvajoya stampkirinê de bêne girtin, dê gurz pir kêm bibin. Lê ew tenê tedbîrên pêşîlêgirtinê ne, û pirsgirêkên nû dê di hilberîna rastîn de çêbibin. Pêvajoya paqijkirina taybetî dê piştî qutkirina navikên motorê yên mezin were meşandin da ku van kêmasiyan rake. Lê kulîlkên pir mezin nayên rakirin. Wekî encamek, pêdivî ye ku operator di dema hilberînê de pir caran qalîteya beşa lêdanê kontrol bikin, da ku pirsgirêk di wextê de werin tespît kirin û çareser kirin da ku pê ewle bibin ku hejmara boriyên lamîneyên motora elektrîkê di nav rêzê de ye ku ji hêla pêvajoyê ve tê xwestin.
Dema şandinê: Gulan-12-2022